PVC-anti-nedsivningsstoffet er lavet af højstyrke polyesterfiber med en dobbeltlags PVC-belægning, som bruges til anti-nedsivning til forskellige formål, såsom damme, olieboring og saltsøer, og har en længere levetid end traditionelle geomembraner og er mere slidstærke.
◈ Korrosionsbestandighed.
◈ Let og høj trækstyrke.
◈ Anti-wicking materiale
◈ Brandmodstand
◈ Foldemodstand
◈ Alle karakterer er tilgængelige i tilpassede versioner i henhold til forskellige brugsmiljøer.
Materialet er designet som en femlagsstruktur baseret på projektets applikationsbaggrund og designkrav:
Det første lag er specielt skeletmateriale.
Ved brug af specielt skeletmateriale bruger skeletmaterialet specielt fibermateriale som skelet af kanaldugen.Fiberen har følgende egenskaber:
1. Højt modul, ekstremt lavt svind
2. En fremragende korrosionsbestandighed;
3. Vægt, høj styrke, svarende til styrken af ståltråd i samme sektion, men kun 1/7 vægten af stålrør;
4. Anti-wicking, som effektivt forhindrer vand i at trænge ind i materialet og forårsage skade på det.
5. Høj foldemodstand.
Brugen af en speciel vævet struktur løser den langsgående lineære krympning af materialet, som bliver volumenudvidelsen i tykkelsesretningen.Ifølge vores virksomheds test, ved -25 ℃, er der ingen ændring i størrelse i 25 timer, og ved 80 ℃ i 168 timer er der ingen ændring i geometrisk størrelse.
På grund af skeletmaterialets høje styrke kan det fuldstændig modstå deformationen og belastningen af overfladeplastmaterialet.
Det andet og tredje lag: designet af det specielle limlag
Klæbemiddelteknologi er teknologien til at forbinde overfladerne af homogene eller uens genstande sammen med klæbemiddel.Materialer har affinitet og danner en helhed.
Det fjerde og femte lag: design af overflade-korrosionsbestandige og friktionsbestandige materialer
1. Indførelsen af fremmede funktionelle anti-ultraviolette materialer kan i høj grad reducere indflydelsen af ultraviolette stråler på materialers ældningsegenskaber.Produktet absorberer kraftigt ultraviolette stråler (især bølgelængden på 290-400nm) og beskytter plast mod fotooxidativ nedbrydning forårsaget af ultraviolet stråling, hvilket i høj grad forlænger produktets levetid og forbedrer produktets vejrbestandighed og ældningsbestandighed.
For at imødekomme kravene til plastisk ældningsmodstand vil vores virksomhed tilføje lysstabilisatorer, ultraviolette absorbere og kuldebestandige blødgørere til formlen for at imødekomme kundernes krav.
2. Brugen af fremmede kuldebestandige modifikatorer til at ændre lavtemperatur-revnen af specielle lækagematerialer kan forhindre produktet i at blive skørt under lave temperaturforhold.Den har god vejr- og kuldebestandighed og holder produktet ved -20-50°C.fremragende sejhed, slagstyrke og modstandsdygtighed over for spændingsrevner.
3. Introducer fremmede modificerede materialer for at forbedre den kemiske korrosionsbestandighed af specielle anti-nedsivningsmaterialer;hovedkomponenterne i saltlage er: kationer Na+, Ca+, Sr2+;anioner Cl-, SÅ42-, Br-, HCO3-, de materialer, der bruges i vores virksomhed.Blandt dem vil ingen af råmaterialerne reagere fysisk eller kemisk med komponenterne i saltlagen, og de anvendte materialer er alle inerte.
4. Introducer fremmede funktionelle materialer for at øge punkteringsmodstanden, slidstyrken, bøjningsmodstanden, hærdning, godt kompressionssæt og genvinding af specielle anti-lækage materialer, så materialet har fordelene ved gummi på samme tid.Ydeevnen er bedre end gummi.
Brugen af ovenstående designløsninger løser ikke kun skaden på materialet ved kemisk korrosion, men bruger også mere smart flerlagsstrukturen til at løse materialets deformation og punkteringsmodstand.Designet løser deformationsproblemet med vekslende materialetemperatur, således at materialets svejsesømsfejl løses tilfredsstillende.Ovenstående designprincipper har i praksis vist sig at være gennemførlige og meget tilpasningsdygtige.Dette produkts egenskaber er organisk kombineret med forskellige materialers unikke egenskaber for at danne et specielt anti-nedsivningskompositmateriale.Alle femlagsstrukturer er dannet ved højtemperatur-hot-melt-metoden for at danne en helhed.Selvom produktet til sidst dannes som en helhed, har hvert funktionslag sin egen arbejdsdeling og rolle, der danner en samlet synergistisk effekt for at sikre produktets anti-lækage og slidbestandige egenskaber, vejrbestandighed, lille deformation og andre egenskaber.